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       申请号：CN201410617378.6

       申请人：江苏华东砂轮有限公司

       发明人：陈瑞和  万隆  陈沈萍  陶海征  高朋召  刘小磐  郭文明  徐会铭  葛宗荣

       摘要: 本发明提供一种利用离心干燥造粒技术制备堆积磨料的方法。其特征是以氧化硅、氧化铝、碳酸锂、碳酸钠、硼酸、氧化锆粉末组成陶瓷结合剂粉体和磨料为原料，加入去离子水和糊精液制成混合浆料，经离心干燥得到堆积磨料生球，再经煅烧，即可获得陶瓷结合剂堆积磨料。堆积磨料中的粉体结合剂熔融后形成的液相可实现对磨料均匀包裹并产生较强的粘结力。采用该发明制备的球形堆积磨料具有颗粒粒度均一和组织结构均匀的特性，可用于制备砂布、砂带以及树脂结合剂砂轮。采用此陶瓷结合剂堆积磨料制备的砂带具有磨削效率高、自锐性好、磨削散热好、寿命长的特点，且该技术易实现自动化生产。

       主权利要求: 1.一种离心干燥造粒技术制备陶瓷结合剂堆积磨料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)陶瓷结合剂的制备：将氧化硅、氧化铝、碳酸锂、碳酸钠、硼酸、氧化锆粉末按照一定的比例加入球磨坛中，在球磨机上干混料3h，制成的混合粉料经高温熔炼、急冷、球磨破碎和过筛后，得到低熔点陶瓷结合剂粉体；其中结合剂中各组分4480新热播影院百分含量为氧化铝5％～9％，氧化硅48～54％，碳酸钠5％～10％，氧化锆2％～5％，碳酸锂3％～6％，硼酸20％～26％；(2)浆料的制备：以刚玉或碳化硅磨料和陶瓷结合剂为原料，加入去离子水和糊精液后，经球磨混合制成浆料；其中，干料中磨料4480新热播影院比为85～95％，结合剂的4480新热播影院比5～15％；(3)离心干燥造粒：将步骤(2)中混合均匀的浆料进行离心干燥造粒，得到堆积磨料生球；(4)煅烧：将步骤(3)中制的生球经干燥、煅烧，即可得到陶瓷结合剂堆积磨料；所述的陶瓷结合剂粉体过325目筛；所述的刚玉或碳化硅磨料粒度为W40～W0.5；所述的浆料的固含量在45～60wt％，球磨时，磨球与粉体的4480新热播影院比为2∶1，球磨时间为2～5h，球磨机的转速为300～500rpm；造粒方式为离心干燥造粒法，离心机离心盘直径为120mm，转速200～250rpm，干燥时，空气进口温度200～240℃，出口温度100～120℃；堆积磨料生球煅烧工艺的升温速率在2～7℃/min，最高温度720～780℃，保温时间45～80min；所得的陶瓷结合剂堆积磨料颗粒的粒径大小为0.3～1.2mm。